阀门基础知识及研磨

  阀体与阀盖多采用法兰 连接。阀体截面形状主要取决 于公称压力。低压阀：扁平状； 高中压阀：椭圆形或圆形。

  1 楔式闸板 闸板密封面与闸板垂直中心线有一定倾角， 称为楔半角。防止气温变化时闸板卡死，一般角度为 2°52〞、5°

  1． 结构简单、体积小、重量轻，维修方便。 2. 流体阻力小，紧密可靠，密封性能好。 3． 操作便捷，开闭迅速，便于远距离的控制。 4． 球体和阀座的密封面与介质隔离，不易引起阀门密封面的侵蚀。 5． 适合使用的范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力

  球阀是由旋塞阀演变 而来。它具有相同的 启闭动作，不同的是 阀芯旋转体不是塞子 而是球体。当球旋转 90度时，在进、出口 处应全部呈现球面， 从而截断流动。

  高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀——120 ℃小于 t 小于450 ℃的阀门。 常温阀——-40 ℃小于 t 小于120 ℃的阀门。 低温阀——-100 ℃小于 t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。

  按阀体材料分类： 非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀 门 金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀 门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门 等。

  经过圆整过的表示与压力有关的数字标示代号， 如:PN6.3MPa或Class400。 磅级与公称压力的对称关系

  阀门的功能 阀门的分类 阀门的基本信息参数 阀门的编号 常见阀门结构及应用 阀门的选用 阀门的检验和安装 阀门的保养 阀门的操作 阀门的检修

  接通和截断介质； 防止介质倒流； 调节介质压力、流量； 分离、混合或分配介质； 防止介质压力超过规定数值，保证管道或设

  （１）填料函结构：由填料压盖、填料和填料垫组成。填料函 结构分为压紧螺母式、压盖式和波纹管式。

  （２）填料圈数 软质填料：PN≤2.5MPa时，4-10圈； PN＝4.0-10MPa时，8-10圈 成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，

  为了便于认识选用，每种阀门都有一个特定的型号，以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构及形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单 元组成，按下列顺序编制。

  这种分类方法既按原理、作用又按结构划分， 是目前国际、国内最常用的分类方法。一般 分： 闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、 隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减 压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤 器、排污阀等。

  用作参考的经过圆整的表示口径大小的参数，用“DN*” 表示，如： DN100是4寸阀门， DN200为8寸阀门

  真空阀——工作所承受的压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。

  Ｚ：闸阀Ｊ： 截止阀 Ｘ：旋塞阀 Ｈ：止回阀 Ｙ：减压阀 Ａ：安全阀 Q：球阀 D：蝶阀

  4：正齿轮 6：气动 7：液动 9：电动 对手轮、手柄式板手等直 接传动的阀门省略本单元

  闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆 带动阀座密封面作升降运动的阀门， 可接通或截断流体的通道。当阀门 部分开启时，在闸板背面产生涡流， 易引起闸板的侵蚀和震动，也易损 坏阀座密封面，修理困难。闸阀通 常适用于不需要经常启闭，而且保 持闸板全开或全闭的工况。不适用 于作为调节或节流使用。

  3：明杆平行单闸板 4：明杆平行双闸板 ５：暗杆楔式单闸板 6：暗杆楔式双闸板

  (1) 气体介质 (2) 液体介质 (3) 含固体介质 (4)腐蚀介质和剧毒介质

  1、手轮 2、阀杆螺母 3、阀杆 4、填料压盖 5、T形螺栓 6、填料 7、阀盖 8、垫片 9、阀瓣 10、阀体

  为截止阀主要形式的启闭件， 接触面密合，没有摩擦，密封性能 好，便于维修，不适合用于含有固 体颗粒的介质。

  （２）节流阀阀瓣 有针形、沟形和窗形三种形式。当阀瓣在不同高度时， 阀瓣与阀座的环形道路面积相应变化，从而得到确定数值的 压力或流量。

  根据阀门的公称通径可分： 小口径阀门：公称通径DN40mm的阀门。 中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。 大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门

  法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 螺纹连接阀门：阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。 夹箍连接阀门：阀体上带夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。

  的力。根据杠杆原理，它能够正常的使用质量较小的重锤通过杠 杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置 (或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。 重锤杠杆式安全阀结构相对比较简单，调整容易而又比较准确，所 加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度 较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度 较高的能承受压力的容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重， 加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力 较低，开启后不易关闭及保持严密。

  必须采用固定或浮动的软质阀座。 适用于中低压大中口径，介质为油 类、天然气。

  把闸板推向出口侧阀座密封面，达 到单面密封的目的。闸板间加弹簧 实现在关闭时的密封。密封面易被 擦伤和磨损。较少采用。

  闸阀在管路中主要作切断用，一般口径DN≥50mm的切断装置多选 用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。

  闸阀有以下优点： ①流体阻力小。 ②开闭所需外力较小。 ③介质的流向不受限制。 ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 ⑤体形最简单，铸造工艺性较好。

  闸阀也有不足之处： ①外观尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 ②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，会造成擦伤现象。 ③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。

  截止阀和节流阀都是向下闭合式 阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动， 沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。

  截止阀与节流阀的结构基本相同， 只是阀瓣的形状不相同：截止阀的阀瓣 为盘形，节流阀的阀瓣多为圆锥流线 型，非常适合于节流，能改变通道 的截面积，用以调节介质的流量与压 力。

  1． 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。 2． 开启高度小。 3． 通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。

  截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较 长，一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。截止阀的 流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。

  截断类：大多数都用在截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、 球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀

  止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节

  质，保证管路系统及设备安全。 分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配

  安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或 管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放 介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀 属于自动阀类，大多数都用在锅炉、能承受压力的容器和管道上，控制 压力不超过规定值，对人身安全和设备正常运行起重要保护作

  1、按结构分 重锤杠杆式安全阀 重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上

  （３）直流阀：阀体与阀 杆成45°,流动阻力小，压降 也小，便于检修和更换。